2019-10-07 665
一、无气息 喷粉家具表面采用粉末涂装,粉末涂料对板材有很好的包裹性及封锁性,能够封锁板材甲醛等有害物质挥发。 二、不怕水 喷粉家具表面为粉末涂层高强度保护层,具有耐磨、耐划伤、耐冲击、耐酸碱等优异机能。冷喷涂后的粉末涂层,能有效隔离家具板材与外界环境。 三、色彩丰硕 喷粉家具色彩及表面效果表现精彩,简洁、多彩、时尚、经济。 粉末涂装色彩的搭配及运用使办公众具挣脱烦闷,让环境更加有趣
2019-10-07 746
喷粉的实质作用:是起距离印品纸张之间支撑的作用,让印品纸张之间有充分的空气使墨迹得到更快的氧化干燥,保障墨迹的墨膜形成,不至于过背(过底)而造成粘花印品。 但使用喷粉规格(即型号--颗粒度)有着十分重要的区分:印刷墨面较大的,应选择较粗颗粒型号的喷粉,并非一个型号的喷粉通用于所有印刷墨面的前提,因此,应当区分选择使用。 喷粉目前有亲油亲水和亲油斥水之分 所谓“亲油亲水”,“亲油”的确是亲
2019-10-07 1907
一:总气压控制在0.6兆帕(6公斤力/平方厘米)左右,太小宜出粉小且不均匀。 二:出粉气压控制在0.2-0.3兆帕左右,出粉气压越小吸附力越好,不过气压过低出粉会不均匀,出粉气压过大吸附力欠好。 三:雾化气压调到适合气压,过小出粉也不均匀,过大影响出粉量。 四:喷嘴与工件的间隔一般以100-150毫米为宜。也应根据粉末的品种及气压的巨细来恰当调整。间隔远喷粉均匀功率低,间隔近功率高均匀度
2019-10-07 695
喷粉产品都需求经过严厉的查验,其查验内容如下: 1.查验条件 北极昼光或室内高效能两光源日光灯(照度1000流明)l目视距:A级面300MM,B面500MM,C面1000MM,3米/分的速度目光扫描。 2.查验标准 一切面不行露底、剥离、无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉l 膜厚:野外粉60-120;室内粉50-100;喷漆一般40-70(膜厚仪1点测五次,取均匀,整个面取四角和中心5个点
2019-10-07 611
1、对印品光泽度的影响 印品光泽来源已对光的反射,假如印迹表面平滑光亮,则印品光泽度高。印品受良多因素的影响,包括印刷材料的物化机能及印刷工艺等。多色胶印中,喷粉的加入将影响印品终极的光泽度。 印刷后残留于印品表面的喷粉可分为3层,第1层是浮于印刷品表面的喷粉,第2层是已粘于墨层的喷粉,第3层是已溶于油墨之中的少量喷粉。平均喷洒在印迹表面的粉状粒子会形成新的颗粒性结构,使印品表面平滑度下降
2019-10-06 700
铝合金压铸件的喷涂方法先容? 要生产出一件品质好的铝合金压铸件,需要颠末很多的步调和工序,每一道工序都不能呈现任何错误,此中铝合金压铸件涂料的涂刷方法也是影响压铸件外面品质的紧张关键。 1 涂前筹备金属型腔壁的外面品质对涂料的附着力极其紧张,新的金属型必需停止完全洗濯、去油去锈,有起模斜度的部位必需用十锦锉和细砂布抛光(因为数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯
2019-10-06 789
1、对印品光泽度的影响 印品光泽来源已对光的反射,假如印迹表面平滑光亮,则印品光泽度高。印品受良多因素的影响,包括印刷材料的物化机能及印刷工艺等。多色胶印中,喷粉的加入将影响印品终极的光泽度。 印刷后残留于印品表面的喷粉可分为3层,第1层是浮于印刷品表面的喷粉,第2层是已粘于墨层的喷粉,第3层是已溶于油墨之中的少量喷粉。平均喷洒在印迹表面的粉状粒子会形成新的颗粒性结构,使印品表面平滑度下降
2019-10-06 925
一.喷涂时出粉末流量不稳定,喷涂图画不均匀,原因喷粉管磨损—替换喷粉管;粉管或喷枪堵塞——吹扫喷枪,拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与 喷枪的连接,运用喷气枪吹扫粉末喷枪。断开进料软管与粉末泵和喷枪的连接, 吹扫进料软管。替换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时替换喷 枪组件; 二.静电喷枪不出粉的情况供粉泵,粉管内粉末不流通—根除供粉通道中的堵塞; 供粉泵接头的O型圈损坏—替换
2019-10-06 653
控制“缩孔”发作的施措 反离子流是粉末涂装中发作“缩孔”的主要根源之一。那么,怎么避免此类缺点的发作呢? 1)不乱电源电流,避免电流突变。在静电发作器前面加稳压器。在开始喷涂前10min翻开静电高压发作器,对机内元件参数作业状态提前预不乱。 (2)控制环境湿度。缩孔易发作于北方单调的冬春时节,因此要控制好环境湿度。较佳的环境湿度应是50%~65%,环境湿度不宜太小,否则,应在喷房邻近洒水
2019-10-06 831
1)外表清洁。东莞五金喷粉加工在清洗必须依被防锈物的外表的性质和当时的条件,选定恰当的办法。一般常用的办法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。 2)外表枯燥。清洗洁净后可用过滤的枯燥压缩空气吹干,或者用120-170℃的枯燥器进行枯燥,也可用洁净纱布擦干。 1)、浸涂法 将洁净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中,待油品全面涂覆于金属外表到必定的油膜厚度时,取出沥干即浸涂结束。此法