1.在制作涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不可或松散不均匀，构成在一些五金喷涂加工厂到工件表面的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。

　　2.因为涂料设备不清洗，构成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。

　　3.运用的压缩空气中的油和水分去掉不彻底，将水份、油分带入涂猜中五金喷涂，也会使涂装发作缩孔。

　　为处理这些疑问，在涂料制作过程中，要按技能请求严峻操作实行，防止上述疑问的发作。

　　喷涂设备流水线的因素

1. 被涂物表面处理不洁净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，构成的涂层容易发作缩孔，所从前处理必定要处理洁净。

　　2.被涂物表面不平坦，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平坦，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流往常，气孔中的空气受热胀大就会鼓出正在固化的涂膜，假如涂膜不能流平就会构成缩孔。振恒塑胶电子喷涂厂处理方法：将被涂物预热再进行涂装，防止呈现空气胀大顶破涂膜现象；在涂猜中参加消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力下降，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

　　3.表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分蒸发就会使涂膜发作缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时刻，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

　　4.替换涂料品种时，设备清洗不彻底，构成新旧涂料稠浊，彼此烦扰，易使涂装发作缩孔，所以在替换涂料品种时，必定要将喷枪，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗洁净。

　　5.涂装流水线涂装时用的压缩空气中含有水份和油份；涂料受潮严峻；涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室，烘炉中都会使涂装生生缩孔等坏处，所以确保五金喷涂的环境清洗恰当。

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