江门喷粉分析涂装流水线中喷粉室该注意哪些设计问题

2019-11-26 610

  除尘室依据涂装流水线的实践情况规划。粉末涂装主动喷涂生产线的喷涂室在左右两边设置有工件的进口和出口,以及用于将工件悬挂在粉末喷涂室的上部的钩和通道。为了防止粉末涂层污染挂链。吊链穿过除尘室的外部。在化妆室的前侧,有一个活动窗口,用于查询物体的喷射情况。粉末室后边是吸进口和用于回收粉末涂层的通道。在粉末室的底部有一个用于粉末涂层的再循环传送带。为防止火灾,保证粉房的安全,防止粉末积累,便于清洁,粉房应完全密封,通风杰出。粉末室由不燃资料制成,墙面应坚持清洁,并应安装火焰探测器和主动救活系统。假如发生火灾,全部动力都会当即切断,设备停止工作。此外,涂层工件的温度应比粉末涂层的燃烧温度低至少10摄氏度。因为粉末涂料的爆炸下限一般为约30g / m 3,因而有必要维护通风,使得喷涂空间中任何方位的粉末浓度低于该值。

  规划涂装流水线粉房大小时应考虑的因素包括:1。要接受的最大涂层工件的标准和方式、; 2.每单位时刻喷涂的区域; 3.静电喷涂的数量和布局; 4.工件传送速度; 5.粉末室中的空气活动方式。

  最大的涂层工件标准大,数量多,每单位时刻喷涂的面积大,因而要安顿的静电喷枪的数量很大,以提高喷涂能力。

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  喷涂室中过喷涂料的气流方式也是决议其功能的重要因素。一般,可以运用三种类型的排气方法:1。空气从顶部进入底部吸入室中的漏斗形空气进口。适用于大型工件静电喷涂的喷雾室;水平吸力是从工件背面吸取空气,使粉末涂料在通过物体后被吸走,适合喷涂由直线输送机送入的板状工件。即使从底部和背部排出空气,也可以进行空气循环。

  主张将除尘室出风口的风速坚持在0.5m / s左右。这是因为应把握排气量,即风量不宜过大,应将剩下的粉末涂料带走,喷涂工件外表的粉末涂料应吹掉;并且空气量不应太小,以使粉末可以从粉末喷射室的开口飞出。它会造成粉末浪费和环境污染。并且除尘室的粉尘浓度应低于其爆炸极限深度的下限。

  因为涂装流水线的除尘室连接到粉末回收设备,为了在除尘室中坚持必定的负压,实践的空气量应该等于或等于规划粉末室时的理论空气量,并且有必要在粉尘爆炸极限浓度。限时排气量。这是防止火灾的重要条件。在规划粉末喷雾室时还有必要考虑防火安全问题。为防止在静电喷涂过程中产生火花,涂层工件有必要杰出接地。虽然未接地的工件可以在必定程度上吸附带电粉末,但是当带电粒子累积到必定程度时,带电粒子被快速排斥,粉化速率下降,并且引起火花放电,这或许引起火灾。

  此外,易于清洁、色彩变化也是规划粉房时要考虑的重要因素。新的除尘室在这方面做了许多改进。

  文章源自:江门喷粉      http://www.jmfywj.com/


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